一、人员资质与准备要求

操作人员必须经过专业培训并通过考核，熟练掌握设备性能及应急处理程序

作业前确保精神状况良好，禁止疲劳作业或服用影响判断力的药物后上岗

规范佩戴防护装备：防砸安全鞋、防护手套（搬运时）、护目镜（打磨时）

二、作业前安全检查

检查设备接地可靠性，确认急停按钮功能正常

验证光栅保护装置灵敏度（手部接近模具区时设备应停止运行）

检查液压系统油位及管路密封性，工作压力应稳定在额定范围内

确认模具安装牢固，上下模间隙均匀，固定螺栓无松动

清除工作台面及周边区域工具、杂物，保持工作通道畅通

三、加工过程安全控制

设备启动后严禁将身体任何部位伸入模具成形区

板材定位时应使用专用工具辅助，禁止徒手在危险区域操作

折弯过程中注意观察板材走势，发现偏移立即停机调整

加工长尺寸工件时需两人配合，明确指挥信号

禁止超规格使用设备（超厚板材、超行程折弯）

四、模具调整安全规范

模具更换必须完全切断电源并悬挂"正在检修"警示牌

使用吊装设备更换重型模具时，需检查吊具完整性

调试模具间隙时应采用点动模式，严禁在自动模式下进行调整

安装V型模具时需确保上下模同心度，避免偏载损伤设备

五、设备维护安全要求

每日作业后清理设备油污及金属碎屑，保持滑块导轨清洁

每周检查液压系统密封性，及时更换老化密封件

每月检测安全装置可靠性，包括光电保护、机械限位等

每季度委托专业人员进行精度校验与系统维护

六、应急处理预案

发生夹伤事故立即拍急停按钮，切勿强行拖拽

液压油泄漏时应切断电源，用沙土吸附后及时清理

电气故障必须由持证电工处理，严禁擅自拆卸

特别警示事项：

严禁拆除或短接安全防护装置

禁止在设备运行时进行测量或清理作业

异常报警时必须停机排查，禁止强行运行

青岛智领机械装备有限公司为客户提供专业的安全操作培训与技术支持，我们的全球服务网络确保在24小时内响应安全相关咨询。所有设备均符合CE安全认证标准，配备多重安全防护系统。